Appareillage électrique haute tension

• L'appareillage électrique haute tension est destiné au contrôle, à la protection et à l'isolation électrique dans les systèmes électriques évalués à 35 kV et plus.
• Il est principalement basé sur la construction d'appareillages de commutation isolés dans l'air et convient aux sous-stations extérieures de 35 kV/110 kV, aux stations élévateurs de centrales électriques et aux projets de distribution haute tension conventionnels.
• Les informations sur le produit fournies identifient l'AIS comme une alternative moins coûteuse au GIS où le site peut fournir les dégagements d'isolation à l'air requis.

• La gamme d'équipements comprend principalement des disjoncteurs, des sectionneurs et des sectionneurs de terre.
• Ces composants couvrent les tâches de contrôle des circuits, d'isolation et de mise à la terre du côté haute tension d'une sous-station.
• Le courant nominal est de 630 à 3 150 A, avec un pouvoir de coupure en court-circuit confirmé de 25 à 40 kA.

• L'air est le principal agent isolant, de sorte que la disposition de l'équipement et les composants fonctionnels restent relativement visibles lors de l'inspection.
• Les composants de commutation standardisés facilitent l'identification de la partie fonctionnelle pertinente lorsqu'une maintenance est nécessaire.
• L'aménagement du site doit fournir l'espacement nécessaire à l'agencement isolé à l'air avant que le schéma d'équipement ne soit finalisé.

• La tension nominale, le courant, le pouvoir de coupure, la combinaison de commutateurs et les dessins du projet peuvent être utilisés pour définir une configuration personnalisée.
• La coopération OEM/ODM est prise en charge après l'obtention de l'autorisation requise.
• Les acheteurs qui s'approvisionnent en appareillage électrique haute tension doivent confirmer la combinaison exacte de l'équipement de commutation plutôt que de se fier uniquement aux valeurs nominales de tension et de courant.

• Les matériaux et les composants sont vérifiés lors de l'inspection à l'arrivée, suivis d'inspections de processus pendant la fabrication et des tests de performances électriques terminés.
• Des tests de performances électriques à 100 % sont effectués avant l'emballage, et une inspection tierce organisée par l'acheteur est prise en charge.
• Les équipements haute tension reçoivent des renforts antirouille et de transport en fonction de leur structure ; les unités d'exportation utilisent des caisses en bois massif.
• La production personnalisée dure généralement 20 à 35 jours ouvrables en fonction des dessins et des exigences techniques.
• Les conditions EXW et FOB sont disponibles. Les informations de commande doivent inclure la tension du système, le courant nominal, le pouvoir de coupure, la combinaison de commutateurs requise, le site d'installation, la quantité et les exigences du projet.

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